閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨（ǎn）離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度（dù）等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是（shì）影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一（yī）個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔（tǎ）式（shì）結構、填料（liào）種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。