閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移（yí）動，遊（yóu）離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調（diào）節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫（wēn）度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效（xiào）率的主（zhǔ）要（yào）因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不（bú）能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的（de）影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其（qí）研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術（shù）不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。