尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝（yì）主要包括（kuò）四個部（bù）分：廢氣收集.洗滌塔清洗（xǐ）解決方案.活性炭過濾（lǜ）.離心風機排出（chū）。熒光顏料的有機廢氣進入恒（héng）濕機廢氣處理（lǐ）塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加（jiā）工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣（qì）在設（shè）備中（zhōng）被活性炭過濾。活性炭適用於高流量（liàng）、低濃度的工業廢氣。活性炭采（cǎi）用大麥粒狀活（huó）性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵（miàn）活性（xìng）炭和附著力水平較高。在其活力表（biǎo）麵吸收（shōu）低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙（yān）管高處達（dá）到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔（tǎ）或煙氣脫硫（liú）塔，是一種廢氣淨化設備，適用（yòng）於所有（yǒu）大、中、小型封（fēng）閉（bì）或半封閉的室內（nèi）空間。可分為立式尾氣（qì）淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨（jìng）化塔。

在碳（tàn）分（fèn）子篩淨化（huà）處理步驟普（pǔ）遍推廣的今天，氮水預冷器的設置（zhì）非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器（qì）的生產（chǎn）加工（gōng）氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷（lěng）凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度（dù）為5~8℃。隻有這樣才能保證空（kōng）冷塔低範圍內（nèi）。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗（cū）氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中（zhōng）氮含量急劇增加。由於碳分子篩（shāi）淨化步驟氣體設備（bèi）中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定（dìng）的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加（jiā）可能（néng）導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶（píng）的冷懷疑較少，氬減壓渣油（yóu）的提取也減少，汽（qì）體的提升速率降低，Z終（zhōng）導致板塔泄漏，破壞了粗氬（yà）氣塔蒸餾塔（tǎ）的（de）工作條件（jiàn）。這通常（cháng）被稱（chēng）為“氮塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板（bǎn）塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑（yí）側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下（xià）塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量（liàng）為36~40%；另一部分聚集在（zài）液氮槽中，通過液（yè）氮溢流閥送入（rù）上塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸（zhēng）餾裝置，由塔鑒、板塔、筒（tǒng）殼、冷疑空調蒸發器三部分組成（chéng）。壓液氣體徑熱交換器和淨化（huà）設備去除雜質，冷卻後進入塔（tǎ）下，通過（guò）每一塊俄羅（luó）斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就（jiù）可以（yǐ）在塔（tǎ）的頂部（bù）獲得>99%的（de）高純氣氮。氣氮被節流閥（fá）液空製（zhì）冷成液體（tǐ），部分作為液（yè）氮產品，由冷疑空調蒸發（fā）器引出，另一（yī）部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終（zhōng）在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含（hán）氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應（yīng）地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱（rè）揮發為氧氣充足（zú）的液空。