氨气吸收塔

产品属订（dìng）制产品，以上报价为定金

塔体均可制作成PP、PVC、玻璃钢、及PP/FRP、PVC/FRP复（fù）合材质

概述

具有耐腐、防腐及维修方便等特点。广泛适（shì）用于化工、医药、石油等行业过程（chéng）中的尾气、废气的吸收和净化处理,能很好的保护环境,美（měi）化生活。

为使吸收充分，使（shǐ）液体吸收剂与气体充分（fèn）接（jiē）触（chù）。采用的吸收方（fāng）法主要有喷淋吸（xī）收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、气体净化：生产过程中（zhōng）排出的废气往往都含有污染环境的物质，排放之前要进行净化。

2、尾气回收：生产过程中排（pái）出的废气，其中有些物质若加以回收（shōu）有很大的（de）利用价值，例如，用水吸收空气中含有的丙酮蒸气（qì），以回收其（qí）中的丙酮，又（yòu）如，利用（yòng）水（shuǐ）吸收废盐酸中的气体，以回收盐酸等等。

3、制取半成品或（huò）成品：在化工生产中，常常（cháng）用吸收塔来制取气体的（de）溶液。

4、分离气体混合物（wù）：例如，在焦化厂用洗油处理焦炉（lú）气以分离回收其中的

工艺原理

采用氢氧化钠溶液作为吸收（shōu）中和（hé）液。酸雾废气（qì）由风（fēng）机（jī）压入净化塔的鼓泡室，再由压加重室（shì）均配（pèi）给各根（gēn）鼓泡管，废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收中和液中产生（shēng）鼓泡，气泡通过（guò）滤（lǜ）料环层，使气液再次得到充分接触后，再向上流动，至一层填料层，与一层喷嘴（zuǐ）喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至二层填（tián）料层，与二层喷嘴喷出的中（zhōng）和（hé）液接触，再次发生中和（hé）反应，根据废气各项指（zhǐ）标，还可以（yǐ）加装三层填料及喷淋装置（zhì），净化（huà）达标后的气体通过（guò）除雾器排入大气中。

应用范围

是一种可以广泛用于化工、化学制剂（jì）、制药、实验室、冶金、轻（qīng）工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业进行处理主要有害气体的吸引（yǐn）净化塔装置，主要可以净化水溶性气体及不（bú）易吸收的高浓度硫化氢废（fèi）气（qì）及不易吸收的氮氧化物有害气体的净化。

产品特点

它在工业企（qǐ）业中，伴随酸洗（xǐ）、电（diàn）镀（dù）和化学分析（xī）等工艺过程的进行，往往要产生各种（zhǒng）各样浓度不同含酸气体，酸雾净化塔是（shì）净化含酸气体的良好设备（bèi）。具有下述特（tè）点：

1、具有很强的净化效率达95%。耐腐蚀性能强，经久耐用。

2、噪声低，降循环水泵外，再无（wú）转动部件。 风阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱范围，净化塔的空塔速度高，体积小（xiǎo）。

产品组成

利用相对流（liú）动的水和含酸气体之间的扩散吸收等现（xiàn）象，进行两者之间（jiān）的质交换。大的喷淋强（qiáng）度和众多的填（tián）料增加了两者之间的接触，足够的喷淋高度，可以保证含酸气体在塔内有足够多（duō）的停留时间，鉴于（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔能获得高于其它净化设（shè）备的净化效果。吸收塔由塔（tǎ）体（含蓄水槽）、填料、喷淋装置（含循环水泵）、脱水层等四个（gè）部份组成。

安装及维护保养

1、用（yòng）户根据我公司提供的基础资料进行（háng）混凝土基（jī）础施工；本设备宜安装在高出地面100㎜以上的混（hún）凝（níng）土基础上（shàng）；

2、配套管道、阀门等要有单独支撑，不可固定在塔（tǎ）器设备上；

3、安装时要注意保护设备，不碰损机体及外露部件。塔器法兰与外部法兰连接时，应采用（yòng）正确的拧（nǐng）紧方式，切不可过力，以免使法兰产生裂纹。法（fǎ）兰垫（diàn）片不得采用钢垫片，可（kě）采用耐腐耐（nài）油橡胶垫片。

4、设备安装完毕后，用水进行循环调试（shì），正常（cháng）运行无跑、冒（mào）、滴（dī）、漏、塞等现象。

5、使用时请确认（rèn）气体流量、介质浓度、温度、压力是否与订购设备提（tí）供条件一致，如有变化，请与我公司联系；

6、使用时应先开循环水泵2～3分钟，再开风机；停机（jī）时（shí），应先停风机1～2分钟后，再（zài）停循环（huán）水泵。启动水泵应注（zhù）意：泵不可以倒转，不可以空转。

7、定期对（duì）水泵、阀门、管路、喷嘴（zuǐ）、过滤网等进行检查维护，确（què）保设备正常运行（háng）。

8、塔器设备的（de）正常运行，有（yǒu）专人负责管理，应经常检查风机、水泵运行是否正（zhèng）常（cháng），喷淋（lín）管和气管是否畅通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，补水浮（fú）球开关是否正常，气液浓度是否在规定范围内（nèi）等等，如发现问题应及时（shí）解决。

9、每年定期对设备进行全面检查，防患（huàn）于未然。