氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當（dāng）選（xuǎn）用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸（xī）收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作（zuò）吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混凝土基礎上（shàng），與（yǔ）混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生（shēng）產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成（chéng）壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的（de）吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的（de）循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。