產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處(chù)理(lǐ)原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體(tǐ)與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使(shǐ)粒子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離(lí)去除之目的。氣(qì)態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學(xué)反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸(xī)收型淨化設(shè)備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二(èr)相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由(yóu)漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣(qì)汙(wū)染。
產品(pǐn)特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪(zào)聲、耗(hào)電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛(fàn)用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷(fū)設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的(de)工(gōng)作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹(gàn)縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采(cǎi)用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除(chú)承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠(chǎng)在充(chōng)分考慮和排除(chú)了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
