真空泵維修常見的故（gù）障有那（nà）些

1 漏油

真空泵（bèng）維修（xiū）中（zhōng）漏油常見（jiàn）故障之一,主要發生在真空泵（bèng）的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部（bù）位老化,密封失效,從而導致漏油（yóu）。油（yóu）窗（chuāng）漏油,是因為真空泵使（shǐ）用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑（jì）老化失（shī）效,從而導（dǎo）致泵油滲（shèn）出（chū）;電機軸上有（yǒu）前（qián）油封和後油封兩個油封,任何一（yī）個老（lǎo）化（huà）失效都（dōu）回引起漏油;油箱（xiāng）通過適（shì）配器與（yǔ）電機相連,油箱與適（shì）配器的結合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果（guǒ）它老化同樣（yàng）可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收（shōu）泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵（bèng）也會發生滲油。

真空泵（bèng）維修解決漏油（yóu）的辦（bàn）法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛（máo）氈墊。維修完成（chéng）後,注油前應用愛德華真空泵泵油衝洗真空泵,並用溶劑清洗注油口（kǒu）處的濾網,保持（chí）油箱的清潔。

2 抽不到真空泵的（de）極限真空度

真空泵（bèng）維修當該故障發生時,應當首先檢查真空係統的氣（qì）密性,看是否有輕微（wēi）漏氣。其次, 應當打開氣鎮,讓泵運行30 m in 左右,來抽（chōu）幹非泵油汙染引起的可壓縮蒸汽,排（pái）除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除以上兩個因（yīn）素後,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方麵:泵油汙染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油（yóu）係統油路不暢（chàng）,供油不足,導致泵體密封不嚴 ,這時需要清洗內部油過（guò）濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導（dǎo）致供油不足,這時（shí）應檢查更換配油器閥門;長（zhǎng）時間使用引起真空泵的旋片磨（mó）損或轉子內的彈簧（huáng）張力不（bú）足,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降 ,這（zhè）時應當（dāng）更換（huàn）旋片和彈簧,並清洗（xǐ）轉子和泵腔 ;檢查排氣閥門,觀看其動（dòng）作是否失靈（líng）,導（dǎo）致排氣不暢,必要時（shí）更換排氣閥（fá）門。

3 真空泵不能啟動

真空泵（bèng）不（bú）能啟動主要表現為真空泵加電（diàn）後不能啟動運轉。真空泵維修首先應（yīng）檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部（bù）分有沒有元氣件燒壞。在排除電路（lù）部分的故障後,應考慮以（yǐ）下兩個因素 :

(1) 電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如（rú）瞬間電流過大,電機軸承使用時（shí）間過長後磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致（zhì）電機燒毀。這時應先檢查電機（jī）軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重（chóng）新繞製定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時（shí）,應更換（huàn）電機。

(2) 旋片（piàn）卡阻。主要表現為旋片與泵腔內（nèi）表麵的摩（mó）擦阻（zǔ）力過大,致使（shǐ）電機無法帶動轉子( 旋片 )。其原因是旋片變形,轉（zhuǎn）子內的彈簧（huáng）張開後不能複位,或彈簧（huáng）壓力和（hé）旋片自身離心力的（de）合力過大,導致（zhì）旋片與泵腔內表麵的摩擦阻（zǔ）力過大。這時應當修複旋片和彈簧,不能修複時,更換二者。