旋片真空泵的正確應用

應用前，應首先認真閱讀產品闡（chǎn）明書，開箱後應檢查裝運質量。收好備品備件（jiàn）和技術文件，撤除排氣口防護（hù）件。按請求裝置，接線，試轉向。水冷泵接水。

為避免因返油與反轉而噴油，應先開啟泵口，按規則轉向把泵（bèng）內存油用手盤到油箱（xiāng）中。同時（shí）查看油位（wèi），應在油標中心以上，但不要滿油標，多了要放出（chū）。

判別轉向的輔助辦法。把護套倒（dǎo）放在泵（bèng）口上，如開泵後被吸住，是正向，被吹落，是（shì）反向。聲音正（zhèng）常是正向，聲音（yīn）異常響是反向。

如在泵口配（pèi）裝帶充氣電磁閥，普通應橫裝，並與泵同時動（dòng）作（zuò）。

相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時，應運用氣鎮閥。

按闡（chǎn）明書引薦選用真空泵油。留意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必需嚴厲清洗後（hòu）才幹換入酯（zhǐ）類真（zhēn）空（kōng）泵油。

檢查泵（bèng）的極限壓力以緊縮式水銀真空計（jì）為準。全壓力計應留意做（zuò）好計（jì）與規管的配對校準和備用比對規（guī）管。倡議在規管與被測泵之間裝一球閥。不（bú）測時關閥，可（kě）延長（zhǎng）規管運用時間。

旋片真空泵（bèng）的維修

l、首先要理（lǐ）解泵的類型（xíng）、特性、如今情況。理解運用請求，肯定修理目的。在（zài）停（tíng）止維修之前，準備好檢測手腕。

2、判別毛病，確診毛病。判別準，可省事。確診（zhěn）要考證。

3、掃除毛病，先簡後繁，先易後難。無（wú）須（xū）拆卸的不拆（chāi）。以減少由於短少專用工具和操作不當惹（rě）起新的損傷（shāng），減少位置變化和跑合運轉時間。普（pǔ）通（tōng）的說，拚接（jiē）式轉子（zǐ）是不可（kě）拆（chāi）卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢（fèi）了。

4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應請用戶先行（háng）清洗，並告知必要的防護措施，以保（bǎo）證維修人員的安康。

5、毛病分類

倡議把毛病分為運轉毛病和性能毛病。

運轉毛病可包括泵不轉，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標等。

性能毛病可包括（kuò）極（jí）限壓力、極限全壓力、抽（chōu）氣效率、噪聲、噴油、氣（qì）鎮性能等不達標或不（bú）能滿足請（qǐng）求。

6、毛病判別與診斷例舉

6.1泵（bèng）不轉。狀況不明不能先（xiān）開泵，以免加重毛病（bìng）。用手能盤（pán）動（dòng）和不能盤動。

6.1.1泵能盤動而不轉。緣由能夠（gòu）是聯軸器毛病；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等（děng）。

6.1.2不能盤（pán）動或（huò）盤起來很重的，緣由能夠是由於起動泵溫太（tài）低，泵油粘度太高；設計（jì）製造緣由的停泵返油太多。油位太高惹（rě）起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣（qì）管中凝結的水流回泵中)；有（yǒu）異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑（xiè）；旋片變形（xíng）卡住；發作了咬合(銅套、轉（zhuǎn）子（zǐ）、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

6.2泵溫太高。指低級排氣閥左近測（cè）得的最高油溫超越運用闡明書規則值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅（fú）降落，並（bìng）使泵油的飽（bǎo）和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率降落；使橡膠件容易老化；熱收縮使運轉間（jiān）隙減少，特別是某些非金（jīn）屬（shǔ）旋片的厚度方向和銅套內孔間（jiān）隙（xì），影響泵（bèng）運轉的牢靠性。泵溫（wēn）太高的緣由能夠是泵（bèng）環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻安裝失效，泵長期連（lián）續（xù）運轉入口壓力太高；水冷泵冷卻（què）水量缺（quē）乏，循環水設計效果不佳（jiā）；溫控水量調理閥失效等。

6.3漏油（yóu）。能夠發作在軸封，油箱與泵零部件的密封麵（miàn），放油塞、油標（biāo）、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔銜接處，氣鎮閥(例（lì）如（rú）2X-8)等部位。可由密封（fēng）件老化，裝置不當，損壞失效，外表不（bú）平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等惹起。假如停泵後返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥（fá）可能（néng）會漏油，自製橡膠墊時（shí），一定要用耐油橡膠，要依照（zhào）原設計外形，密封麵太大時壓不（bú）緊會漏油。

6.4漏（lòu）水能夠發作在水（shuǐ）管接頭，水套悶蓋平麵，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鑽穿，鑄件缺陷，凍裂，也（yě）可能招致漏水。

6.5大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高（gāo）、雜物進人發作咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太（tài）多（duō）等惹起，會使電機損壞。應盡量防止在（zài）最（zuì）大功率左近長期連續（xù）運（yùn）轉（zhuǎn）。假（jiǎ）如外表有堆積（jī）物，要定期（qī）拆開（kāi）肅清（qīng）。

6.6極限（xiàn）壓（yā）力不達標。

可由外漏、內漏、油孔（kǒng）梗塞、泵油質量不良或汙染（rǎn）蛻變、有水汽等可（kě）凝性物質、儀器儀表失真、泵運（yùn）轉不（bú）正常等惹起。

外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到（dào）排氣壓力。低級排氣閥處油麵有較多氣泡。功率會有所增加。這時，首先應檢（jiǎn）查氣鎮閥能否已關好。由於新（xīn）泵出廠（chǎng）每台都在泵口測（cè）極限壓力，所以如有外漏現象，應對泵口及管道、閥門、容器逐一（yī）檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣（qì）也可形成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平麵（miàn）、排氣閥的密封麵、內軸封、泵蓋平麵、進氣管、氣鎮閥密封件等惹起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大（dà）。油孔阻塞時，翻開加油孔聽，泵的噪聲（shēng）會較輕，在油箱密（mì）封良好的狀況下，假如手在排氣口上有被吸的（de）覺得，排氣閥可能失效。