水環真空泵（bèng）的各種應用

水環真空泵普遍地應用於農（nóng）業排灌、煤炭（tàn）、冶金、化工、造紙、食品、國防、機械製造、土木建築、醫藥等行業（yè）。就其性質分，則用於真空引（yǐn）水（shuǐ）、真空脫水、真空蒸發、真空蒸（zhēng）餾、真空濃縮、真空脫氣（qì）、真空回潮、真空輸（shū）送及氣體壓縮輸送等。

一、真空引水

12吋以上的離心泵在起動前，先利用水環真空泵將（jiāng）水泵內（nèi）的空氣抽出，以便將水池或江河裏的水吸（xī）到水泵裏來，然後再起動水泵。這是小（xiǎo）型水環真空泵的主要用途之一。

我們（men）知道（dào），水泵的工作原理是:葉輪在水中旋轉，水在離心力的（de）作用下甩向四周，於是中間形成了部份真空狀態，外界的水在大氣壓（yā）力的作用下，通過進水管源源不斷地進入泵（bèng）內（nèi），然後在葉輪（lún）的作用下壓向出水管。

因此（cǐ），在（zài）水泵運轉（zhuǎn）之前必須向泵內灌水，直到葉輪被浸（jìn）沒為止。灌水前要在進水管下麵安裝底閥，以便灌水時把水堵住，否則水一直流入水池，永遠也灌不滿。但是底閥會給水（shuǐ）流帶來很大的局（jú）部阻力，以致降低水泵的揚程、流量，增（zēng）加（jiā）功率（lǜ）的消耗。

二、真空脫水

真空脫水廣泛（fàn）地用於煤粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及（jí）水泥（ní）等的脫（tuō）水（shuǐ）。

煤炭工業中的洗（xǐ）煤廠利用水環真空泵和過濾機配套，抽吸煤泥水中的水份，從而得到幹的煤泥(濾餅)的方（fāng）法，是水環真空（kōng）脫（tuō）水應用中典型和廣泛的例子。

造紙廠中運（yùn）用水環真空泵對紙漿進行真空脫水處理，也是真空脫水中一個典型的用例。

三、真（zhēn）空吸送

由（yóu）於水環（huán）真空泵具有等溫壓縮（suō）這個突出（chū）的優點，使它特別適合抽吸或（huò）壓送易燃、易爆等氣體，又由於采用水封，所以（yǐ）在抽吸和壓送有毒、有害（hài）的氣體（tǐ）時，可以避免和減少危畜

真空吸送的物質（zhì）可以（yǐ）是（shì）固體、液體或氣（qì）體。

真空吸送幹新砂（shā）、舊砂（shā）、粘土粉、煤粉和某些粉料(如氧化鋅粉)，是（shì）真（zhēn）空吸送的典型（xíng）例子。

真空吸送固體有一係列的優點:

1.設備簡單、維修容易;

2.布置靈活機動，易適應不同的生產環境;

3.勞動條件好，輸送效（xiào）率高。

它（tā）的缺點是:

1.對吸送物料的（de）物（wù）理性狀（zhuàng）有一定（dìng）的要求;

2.排料裝置的密封以（yǐ）及連續出料、有效喂料裝（zhuāng）置（zhì）等方麵尚存在某些問題（tí），

3.輸送（sòng）距離和提升高度受一定限（xiàn）製（zhì）。

四、真空蒸發

液（yè）體的（de）蒸發速度是隨著周圍氣壓（yā）的降低而增加的。因此，可用水環式真空泵來降低周圍的壓力，加快（kuài）蒸（zhēng）發速度（dù），提高勞動生產率。生（shēng）產無水酒（jiǔ）精的工序中就有這種用例。

五、真空精餾

在石油、化工及醫藥工業中常用水環真空泵對精餾塔進行減壓（yā）操作，以達到精（jīng）餾的目的。作為農（nóng）藥、染料及TNT炸藥的（de）原料和溶劑的氯化苯（běn），就在精餾塔裏（lǐ）通過負壓操（cāo）作精餾出來的。

六、真（zhēn）空濃縮

真空濃縮的作用（yòng）和原（yuán）理與真（zhēn）空蒸發相同。不同的是真空濃縮得到的是高濃（nóng）度的溶液。同樣，真空度對真空（kōng）濃縮（suō）的生（shēng）產（chǎn）率有（yǒu）明顯的（de）影響。

例（lì）如，食品工業中番茄漿生產，是將番茄壓出的汁，在真空條件下使水分大量蒸發（fā），使（shǐ）番茄汁濃縮成漿（jiāng）而成的。鮮（xiān）番茄壓出來的汁，一般含有4-5%的可溶性物質。在真（zhēn）空濃縮鍋濃縮後的番茄漿含可（kě）溶性物質達28~30%，所以6-7噸的番（fān）茄汁才能（néng）濃縮成一（yī）噸成品。由此可見蒸發水量是很大的。

使用水環真空泵進行真空濃縮，在-680毫米汞柱的真空度下蒸發水（shuǐ）量為3.5噸/小時，若將真空度（dù）提高（gāo）到-720毫米（mǐ）汞柱，則蒸發量可達到4.5噸/小（xiǎo）時。

七、真空回潮

主要應（yīng）用於煙葉真空回潮處理上。煙葉所含水分應限製（zhì）在一定的範圍（wéi）內。水分太少，煙葉（yè）幹枯，破碎後成粉末，無法進（jìn）行卷煙。水分太多，煙葉一捏就成一團，無彈性，不好分離，卷（juàn）煙困難，又不易點著。煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。

真空（kōng）回潮是生（shēng）產紙煙的頭道（dào）工序，將煙葉送進回潮箱裏，密封後用（yòng）水環真空泵抽成-700毫米汞柱（zhù）的真空度。通過埋入到煙葉裏的許多管道口，可將煙葉內夾雜有各種怪味的氣體和水分抽除，煙葉逐漸幹燥收縮，形成一個個氣孔。一定時間後再通入水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水環真空泵要求（qiú）保持一定的氣量，以便將水和（hé）水蒸氣所帶來的氣體抽除，並要求保持煙葉的（de）真空度，以便使（shǐ）霧狀氣體逐漸填滿氣孔，浸潤煙葉。達到規定的含水濃度（dù）後，將水（shuǐ）環真空泵、水蒸氣和（hé）水管關閉。煙葉（yè）真空回潮處理結束。

八、汽輪機凝汽器抽真空裝置

由工程熱力學蒸氣熱力循環理論可知，為了使熱力設備（bèi）具有（yǒu）較高的熱效率，凝汽器須（xū）維持較高的真空度。射（shè）汽抽（chōu）氣器和射水抽氣器是目前抽凝汽器（qì）真空的兩個主（zhǔ）要設備，但這兩種設備都有著效率低、壓縮比低的缺點。隨著機組向高（gāo）參（cān）數、大容量（liàng）方向的發（fā）展（zhǎn），這種設備就顯得不經濟。如果采用由水環真空泵和其它（tā）抽氣器組成的“聯合（hé）抽真空裝置”，就可以大大提高效率，降低能量的消耗。

九、真空脫氣（qì）

工業（yè）上有不少製品在生產工序中往往（wǎng）要進行真空（kōng）脫氣處理。例如，陶（táo）土製（zhì）品(磚、瓦、碗、瓷器（qì）、絕緣瓷瓶等)要求在成型之前對陶泥進行真空脫氣處理。

十、氣體的壓（yā）縮輸送

在“真空吸（xī）送”的應用裏已（yǐ）經說過，由於水（shuǐ）環真空（kōng）泵的等溫壓縮和采用水封的特點（diǎn），使它適合抽壓易燃、易爆、有毒及有（yǒu）害（hài）的氣體。水環真空泵常用來抽壓（yā）的氣體有氫、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯（sī）、天然氣、二氧化碳等。使用（yòng）時要考慮采用安全設備或安全措施，例（lì）如用防爆電機，抽壓與（yǔ）空氣混合有危險的氣體前要（yào）把水環（huán）真（zhēn）空泵內空氣置（zhì）換掉（diào）等。輸送氣體時管道的阻（zǔ）力，混合室（shì）中氣體的充分混合以及反應塔裏的固（gù）有壓力等（děng），都使得對水環壓縮機的排氣壓力有一定的要求。

如果壓縮氣體是有毒、有害的，為了避免危害，減少汙染（rǎn），常常要求水環真空泵的工作液封閉循環使用。